铝合金锭的特点详细介绍

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铝合金锭是由铝和其他金属元素(如铜、镁、硅、锌等)按一定比例混合后，通过熔炼、铸造等工艺制成的块状或锭状材料，具有轻质、高强、耐蚀等优点，广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电子、包装等领域。

以下是对铝合金锭的详细介绍。

铝硅(Al-Si)合金：如ZL101、ZL102等，具有优良的铸造性能，如流动性好、气密性好、收缩率小等。经过变质和热处理后，具有良好的力学性能、物理性能和耐腐蚀性能。其中，ZL101合金适用于承受中等负荷的复杂零件，如飞机零件、汽车及船舶零件等;ZL102合金则具有最好的抗热裂性能，适于浇铸大的薄壁复杂零件。

铝镁(Al-Mg)合金：如ZL301合金，具有高的强度、很好的伸长率和极好的切削加工性能，焊接性好，能阳极化，抗震。但有显微疏松倾向，铸造困难。适用于制造受高负荷、工作温度在150摄氏度以下，并在大气和海水中工作的耐腐蚀性高的零件，如框架、支座、杆件和配件等。

铝锌(Al-Zn)合金：如ZL401、ZL402合金，由于Zn在Al中的溶解度大，能显著提高合金的强度。但这类合金的缺点是耐腐蚀性能差，密度大，铸造时容易产生热裂。因此，主要用于制造压铸仪表壳体类零件。

铝铜(Al-Cu)合金：侧重高温强度应用，如某些特定牌号的铝合金锭可用于需要承受高温环境的航空航天零部件。

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